Перейти к содержимому
Planer Soğutma Planer Soğutma

О КОМПАНИИ

Холод, построенный инженерией

Мы производим воздухоохладители, конденсаторы, сухие охладители и водяные и паровые теплообменники. Каждая установка начинается с теплового расчёта, изготавливается на нашей линии и испытывается перед отгрузкой.

Производственный завод Planer, вид с воздуха

Мы проектируем для тяжёлых условий

Туннели шоковой заморозки, холодильные камеры и технологические линии — это влага, соль и непрерывная работа. Мы подбираем установку под эти условия, а шаг ребра и схему контуров выстраиваем под рабочую температуру.

Все этапы — от теплового расчёта до покраски — идут под одной крышей. Это сокращает срок поставки и не оставляет вопросов о том, где лежит ответственность, если что-то пойдёт не так.

  • Производство под одной крышей
  • Собственная камера испытаний холодопроизводительности
  • Прослеживаемость по серийному номеру
  • Поддержка при пусконаладке на объекте

ИСТОРИЯ

С 1997 года по сегодня

  1. 1997

    Основана компания Planer

  2. 2002

    Открыт завод в Икителли

  3. 2004

    Начато производство теплообменников

  4. 2009

    Переезд на завод площадью 2 000 м²

  5. 2010

    Экспорт набрал обороты

  6. 2012

    Обновлена продуктовая линейка

  7. 2014

    Модернизирован станочный парк

  8. 2018

    Начато производство теплообменников из нержавеющей стали

  9. 2019

    Переезд на завод 6 000 м² в Хадымкёе

  10. 2026

    Переезд на завод 10 500 м² в Текирдаге

Лет опыта
29+
Стран поставки
55+
Реализованных проектов
6 000+
Техническая поддержка
7/24

ПРОИЗВОДСТВО

Возможности

Проектирование оребрения и контуров

Холодопроизводительность, шаг ребра и число контуров определяются тепловым расчётом для каждого проекта.

Производство рёбер на ЧПУ

Алюминиевые и медные рёбра штампуются нашими собственными штампами с воспроизводимым допуском.

Роботизированная сварка

Соединения коллекторов и корпуса свариваются в роботизированной ячейке с фиксированными параметрами.

Испытания на давление и герметичность

Каждый теплообменник опрессовывается сухим азотом и проверяется на утечки.

Камера испытаний холодопроизводительности

Установки измеряются в реальных условиях по воздуху и хладагенту и сравниваются с каталожными значениями.

Покраска и обработка поверхности

Поверхности корпуса и оребрения защищаются электростатической покраской и покрытием для коррозионных сред.

КАЧЕСТВО

Наша система качества и наша продукция сертифицированы независимыми органами. Сканы перечисленных ниже документов опубликованы на странице сертификатов.

  • ISO 9001
  • Маркировка CE
  • Сертификат безопасности машин
  • Сертификат отечественного производства
  • Свидетельство о регистрации товарного знака
  • Патент на полезную модель

Выполним расчёт холодопроизводительности для вашего проекта

Сообщите рабочие температуры, хладагент и объём — вместе определим подходящую серию.

Мы используем cookie, чтобы понимать, как используется сайт. Если вы откажетесь, останутся только те, без которых сайт не работает.